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谈一谈运用在乳化沥青上的脱桶装置

       乳化沥青脱桶装置就是为存储和使用沥青而服务的。其结构简单方便、易操作,它不但可以上升脱速度,且以免浪费的现象。
       脱桶装置根据分层加热原理,采用四层加热技术,导热油单进单出,保障加热的热效率。同时利用燃烧尾气的余热二次加温,有成效的利用能源。产品本体采用岩棉材料保温。除此之外它上部热量热,每只桶均直接受到导热油盘管加热,桶壁直接接受加热盘管热辐射作用,从而使它干净很快,不造成沥青挂桶浪费。
       脱桶装置主要由脱桶箱体、起吊机构、液压推进器及电器控制系统等部分组成。箱体分上下两室、上室为桶装沥青熔化室,四周均布有加热盘管,加热管与沥青桶主要以辐射方式换热,符合沥青脱桶的目的,数条导轨为沥青桶入的轨道。下室主要是将桶中脱出的乳化沥青继续加热,使温度符合吸泵温度,然后由沥青泵泵入高温罐,如果延长加热时间可获得较高的温度。
      使用脱桶设备工作时热油进入炉内加热器后,给脱桶室内加热,温度上升150℃以上。沥青桶装到小车上,桶口朝下,顺序排满24桶,然后启动小车运行。
      乳化沥青开始从桶中脱桶掉到加热槽。当加热槽的装满时启动沥青泵,接通管道,开始排出,当24桶都脱桶后这时不管加热槽的沥青是否排空,可以把小车运行出来装上桶内,进入下一个工作循环。
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