怎样对乳化沥青设备进行防冻处理
乳化沥青设备按照工艺流程分类，可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产。
当用于改性沥青生产时，根据改性工艺的不同，胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后，或者没有胶乳管道，而是手工将规定剂量的胶乳掺加到皂液罐中。
怎样对乳化沥青设备进行防冻处理：
水泵
这里说的水泵包括热水泵和循环水泵。这类水泵一般采用管道泵。管道泵底部有排污口，注意是泵底部的排污口排污。
水罐
水罐里面水通过排污阀放出。有的设备为节省设备造价没有排污阀，那只能通过松动底部的法兰螺栓进行排空了。
乳液泵
市场上的乳化沥青设备乳液泵基本为2种形式，齿轮泵或者离心泵。齿轮泵只能通过管道的连接法兰排空泵里面的液体。离心泵通过自身的排污口进行排污。
乳液罐
乳液罐一般采用锥底。但是为了工艺的安全性，往往出口不放在底部。罐底部会存留乳液，这部分残液需要通过底部的排污阀进行放出。
换热器
设备中的换热器冷热两种介质均需要排空。
胶体磨
胶体磨里面也会残留乳液或者水，胶体磨定转子之间的间隙1mm以内，稍微有残留水就会造成冻到的事故。胶体磨内残留可以通过松动成品管道连接螺栓进行排污。
气泵
很多设备的阀门采用气动，就会有气泵这个部件。空气中含水，压缩后会成为水存在于气罐中。冬季防冻要把这部分水放出。
阀门
这个是关键，在排空水或者乳液管道时定要将阀门处于开的状态。阀门内存留水或者因为阀门关闭导致真空，泵和管道内的液体没有排掉都会造成涨裂事故。
胶体磨冷却水，很多胶体磨采用机械密封，这样就会用到冷却水。这部分冷却水要放出。其他有可能存在水的地方。导热油管路在冬季不会凝固，不需要排空。沥青在冬季会凝固，但是在凝固过程中体积不会变大，也不需要排空。
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